选择焊接平台铸件在金属型中的分型面是设计金属型结构的最重要条件之一，它应和确定铸件在金属型中的浇注位置同时进行。铸件分型面一般有垂直、水平和综合分型（垂直、水平混合分型或曲面分型）三种。一个铸件经常有几种分型的可能，选择分型方案时，必须从多方面比较，找出最合理的方案。通常，选择铸件在金属型中的分型面时应注意以下九点：①选择的分型...[详细]

金属型铸造铆焊平台铸件中，一般应尽可能使用金属芯，并避免使用砂芯，因为使用金属芯有如下优点：a)生产率高，操作方便；b）尺寸稳定，减少零件加工余量，节省金属，c）加速铸件的冷却，并能得到细小的晶粒组织，提高铸件的力学性能，同时也能减少一部分铸造缺陷，d）便于抽芯机械化、自动化；e）避免了砂处理工作，省去了砂处理设备，便于组织生产，节省...[详细]

在压力铸造生产中，产生的废品很多是由于浇注系统设计不当造成的，因此浇注系统的正确设计时稳定压力铸造生产，提高焊接平台铸件质量的关键问题。浇注系统不仅是液体金属填充压铸型的通道，还对金属流态，速度和压力的传递以及排气条件，压铸型热平衡等因素有调节作用。所以设计压铸件浇注系统，必须认真分析铸件的结构特点，技术要求，合金种类及其特性，...[详细]

真空低压铸造法是在加压充型的过程中对铸模抽真空，充型完后保压使铸件在恒定压力下结晶凝固，铸件得到充分补缩，因而划线平台铸件组织致密，力学性能提高。此法多用于Al，Mg合金铸件的精密铸造。真空低压铸造其优点如下：1、一般情况下不需要冒口，使金属液的成品率大大提高，通常可达90%。2、工作环境好、设备简单，有助于机械化和自动化。3、真空低压铸...[详细]